Masovno{0}}proizvedeni odljevci silaze s proizvodne linije u tvornici komponenti građevinskih mašina

Nedavno je serija gotovih-komponenti šasije od livenog čelika završila proces livenja i preliminarne obrade i ušla u inventar u bazi za proizvodnju rezervnih dijelova za građevinske mašine u Jiningu, provincija Shandong. Pod radionice je uredno naslagan gotovim praznim kotačima, nosačima bagera i odljevcima baze kašika, što označava stabilnu proizvodnju punog-kapaciteta fabričke namjenske proizvodne linije za odljevke šasije gusjeničarskih-tipa građevinskih mašina. Tvornica stalno isporučuje rezervne dijelove od vrhunskog livenog čelika na globalna tržišta održavanja za rudarsku i inženjersku opremu.

Prema timu za upravljanje proizvodnjom, novogotovi proizvodi uglavnom služe za buldožere i velike bagere, pokrivajući praznine, nosače za montažu i odlitke sjedala. Kao osnovne komponente koje nose opterećenje-sistema za hodanje vozila, ovi liveni dijelovi rade u teškim radnim uslovima, uključujući teška rudarska opterećenja i kamenit blatnjav teren, što postavlja stroge pragove žilavosti materijala, strukturne krutosti i umijeća livenja. Fabrika usvaja tehnologiju lijevanja u pijesak sa visokim{3}}legiranim čelikom i pijeskom. Stroga potpuna-kontrola procesa obuhvata odmjeravanje sirovog materijala, izlivanje rastopljenog čelika, žarenje-za ublažavanje naprezanja i preciznu završnu obradu, efikasno eliminirajući uobičajene defekte livenja kao što su rupe, uključivanje pijeska i pukotine. Konačni proizvodi imaju ujednačenu metalografsku teksturu sa otpornošću na udarce i habanje u skladu sa standardima proizvodnje originalne opreme.

Vođen neprekidnim globalnim ulaganjem u izgradnju infrastrukture i eksploataciju minerala na otvorenom{0}}, globalna instalirana baza Komatsu, Caterpillar i drugih teških građevinskih mašina nastavlja da raste, podstičući stalnu potražnju za zamjenom ranjivih odljevaka šasije nakon tržišta. Iskorištavajući prednosti zrelog lokalnog industrijskog lanca ljevaonice, proizvođač se specijalizirao za segmentirani sektor livenja šasija gusjenica, dijeleći svoju proizvodnju u dvije namjenske radionice za precizne male odljevke i velike teške odljevke. Postavka omogućava i masovnu standardiziranu proizvodnju regularnih dijelova i prilagođene nepravilne lijevane nosače prema tehničkim crtežima klijenata.

ili osiguranje kvaliteta, puna-inspekcija se kreće od-hemijske analize u peći do gotovih-nedestruktivnih-destruktivnih detekcija grešaka u proizvodu. Svi odljevci prolaze kroz ispitivanje spektralnog sastava i skeniranje unutrašnjih defekata prije provjere preciznosti dimenzija prije isporuke. Zahvaljujući postojanom kvalitetu i isplativim cijenama, livene komponente se naširoko izvoze u regije-bogate mineralima uključujući jugoistočnu Aziju, Rusiju i centralnu Aziju, uspostavljajući dugoročne-kooperativne veze sa inostranim distributerima dijelova građevinskih mašina.